制造业车间现场管理（制造业车间生产管理的五个方法）
制造业车间现场管理（制造业车间生产管理的五个方法）
一、细化生产计划
很多制造型企业并没有对订单做拆解，实施细化的生产计划，很多车间员工不能清楚的知道今天要生产什么产品，任务量有多少。这可能会导致生产超额或生产超期等情况。因此，制定生产计划，一定要细化到最小单位，比如产线、机台的定量，各班组之间的定量，各员工的定量，由大到小，逐一分配。举个例子，像注塑车间，可以把生产任务细化到每一个机台注塑什么产品？做多少量？如果是一个小组的计件，可以细化到小组中的3个人、5个人的一个任务量，保证让每一个员工都清楚自己每天的任务量。
二、提前排查生产物料
当制定了车间生产的月计划、周计划、日计划后，要围绕生产计划，提前做一些生产前的准备工作：生产物料、产品质量要求、技术图纸、检查设备状态等。生产计划要根据客户需求，通过订单评审、交期分解进行主计划、月计划、日计划分解动作，因此，物料存量要根据生产计划提前准备，而不是有了计划才决定物料数量。那么，时刻关注物料的使用情况和存量就非常重要，做好预测，极大地影响生产进度和效率。
三、快速处理生产异常
很多制造型中小企业的供应链不稳定，导致生产状态不稳定，甚至有些工艺流程都是多变的，在车间情况较为灵活多变的情况下，对设备运行、产线运行、物料库存的稳定性要求较高。因此，在车间生产过程中，一旦出现异常，就要及时进行处理，避免造成产线停工。一般来说，快速异常信息的传递，可以通过安灯系统来实现。
四、深入车间现场
制造型企业的生产管理一定要深入车间现场，深入了解产线生产情况、员工生产数量和效率、生产计划的完全情况、生产计划不能如期完成的原因等。这些现场情况不是在办公室就能了解到的，切记不要在办公室埋头做计划，生产计划一定是关联车间生产情况的。稻盛和夫先生讲“现场有神灵”，为什么说现场有神灵呢？因为在现场可以知道“这是什么”，而不是在办公室问“为什么”。只有多去车间现场观察、监督、询问，才能真正了解实际情况，才能做出更适合企业的生产计划。
五、车间数据可视化
做生产管理，无论是产品质量、订单完成数量、生产周期、订单准交率、生产异常等，每天都要用量化的数据来进行呈现。中小型制造业经常出现很多订单完成情况不好、插单生产等情况，插单造成的生产计划不明确需要有数据说明，比如插单前生产数量是多少，插单后生产数量是多少，插单导致生产交期延迟了多少等。将这些数据进行统计、分析，可以很清楚地把结果和影响以及过程当中的管理数据用量化的方式呈现出来。
北明数科致力于解决制造型企业生产管理过程中遇到的难题，为企业提供精益化生产管理解决方案，深入理解车间现场情况后，研发微工单系统解决生产报工难、生产进度难知晓等问题；研发安灯系统解决生产现场异常信息传递慢、问题解决不及时等问题。
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